Formulações com Resinas: Problemas Comuns
Na indústria química, especialmente ao trabalharmos com formulações que utilizam resinas, é comum enfrentarmos desafios técnicos que podem comprometer a qualidade do produto final. Como profissionais do setor, precisamos estar preparados para identificar e resolver esses problemas rapidamente, minimizando perdas e garantindo a satisfação dos clientes.
Supervisão Técnica: Gabriel e Eduardo
3/19/20253 min ler


Viscosidade: Quando a Consistência Não É a Esperada
Um dos desafios mais frequentes em formulações com resinas é o controle da viscosidade. Seja em tintas imobiliárias, adesivos ou revestimentos, uma viscosidade inadequada pode dificultar a aplicação e comprometer o acabamento.
Problema: Viscosidade muito alta
Causas possíveis: Excesso de espessantes ou uso de espessante inadequado para a aplicação.
Solução: Para formulações aquosas, considere incorporar espessantes da linha BRANCOTEX, como o ESPESSANTE RX 05, que oferece melhor controle reológico. Em casos emergenciais, adicione água em pequenas quantidades (não mais que 5% do volume total) para readequar a viscosidade.
Problema: Viscosidade muito baixa
Causas possíveis: Quantidade insuficiente de espessante ou uso de espessante inadequado.
Solução: Para formulações de massa corrida e revestimentos, adicione espessantes como o ESPESSANTE R 400 CONCENTRADO. Já para formulações de tintas, utilize o ESPESSANTE R 300. Lembre-se de incorporá-lo lentamente sob agitação para evitar a formação de grumos.
Cura e Secagem: Quando o Tempo Não Está ao Seu Favor
A secagem e a cura inadequadas são problemas críticos que podem comprometer completamente o desempenho do produto final.
Problema: Secagem lenta
Causas possíveis: Alta umidade relativa do ar, baixa temperatura, excesso de retardadores de secagem ou coalescentes.
Solução: Em tintas à base d'água, verifique se está utilizando COALESCENTE NX 795 na proporção adequada. Esse produto facilita a formação de filme mesmo em baixas temperaturas, mas, em excesso, pode retardar a secagem.
Problema: Cura inadequada (filme mole ou pegajoso)
Causas possíveis: Resina inadequada para a aplicação ou excesso de coalescente.
Solução: Em vernizes e revestimentos que permanecem pegajosos, considere a utilização do BRANCOCRYL RAP 515, que proporciona excelente aderência e forma filmes resistentes e duros.
Estabilidade: Quando a Formulação Não Se Mantém
A estabilidade da formulação durante o armazenamento é essencial para a vida útil do produto.
Problema: Separação de fases
Causas possíveis: Incompatibilidade entre componentes ou ausência/quantidade insuficiente de dispersantes.
Solução: Reavalie seu sistema de dispersão. O BRANCOSPERSE NC é um dispersante eficiente para estabilizar pigmentos em tintas látex e texturizados. Para sistemas mais complexos, considere substituir algumas resinas por outras mais compatíveis com a formulação.
Problema: Formação de nata ou pele na superfície
Causas possíveis: Evaporação de solventes ou água e ausência de aditivos anti-pele.
Solução: Além de melhorar a vedação da embalagem, considere a incorporação de um aditivo anti-pele adequado, especialmente em sistemas à base de solvente, onde esse problema é mais comum.
Adesão: Quando o Produto Não Permanece Onde Deveria
Falhas de adesão podem resultar em descolamentos, comprometendo seriamente a funcionalidade do produto.
Problema: Baixa adesão ao substrato
Causas possíveis: Superfície contaminada, umidade ou incompatibilidade química entre a resina e o substrato.
Solução: Para melhorar a adesão em substratos porosos como gesso, utilize o BRANCOCRYL FBP 07, projetado especificamente para penetrar em poros e aumentar a aderência. Para superfícies mais difíceis, considere a aplicação prévia de um primer à base de BRANCOCRYL B 420, que contém silano para otimizar a adesão.
A baixa adesão frequentemente leva a outro problema comum: o descolamento após a cura, que pode ocorrer devido a tensões internas no filme, movimentação do substrato ou ciclos de temperatura. A solução é utilizar resinas mais flexíveis, como o BRANCOCRYL 497 NF, especialmente em aplicações externas sujeitas a variações térmicas.
Aspecto Visual: Quando a Aparência Não Agrada
Em revestimentos decorativos e tintas, a aparência final é tão importante quanto o desempenho técnico.
Problema: Baixo brilho
Causas possíveis: Absorção irregular pelo substrato, formulação com baixo teor de resina ou uso de resina inadequada.
Solução: Para vernizes e esmaltes que exigem alto brilho, utilize o BRANCOCRYL 506N ou o BRANCOCRYL 407MR, que proporcionam filmes com excelente brilho e resistência mecânica.
Problema: Crateras ou "olho de peixe"
Causas possíveis: Contaminação por silicones ou óleos e tensão superficial inadequada.
Solução: Incorpore o BRANCOPON OT 75 como umectante para reduzir a tensão superficial e promover melhor nivelamento, evitando a formação de crateras durante a aplicação.
Prevenção: O Melhor Caminho Para Evitar Problemas
Como diz o ditado: "Prevenir é melhor que remediar." Algumas práticas ajudam a evitar problemas em formulações com resinas:
Controle rigoroso de matérias-primas: Verifique as especificações técnicas dos insumos antes de incorporá-los à formulação.
Testes piloto: Realize testes em pequena escala antes de produzir grandes lotes.
Treinamento técnico: Mantenha sua equipe atualizada sobre as melhores práticas de formulação e aplicação.
Parceria com fornecedores especializados: A BRANCOTEX oferece suporte técnico e pode auxiliar no desenvolvimento de soluções específicas para seu processo.
Enfrentar desafios técnicos faz parte do dia a dia da indústria química, mas, com o conhecimento adequado e os produtos certos, podemos transformar problemas em oportunidades de aprimoramento. Na BRANCOTEX, estamos sempre prontos para ajudar a encontrar a solução ideal para sua aplicação, garantindo resultados de excelência em seus produtos.
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